当原纸水份不达标，如何正常生产
根据对瓦楞纸板成型过程中张力的分析，在瓦楞成形时，进入单面机的原纸含水量在9%-12%为最好。但是当原纸含水量不达标时，该怎么办呢？本文重点给大家介绍如何充分利用单面机上的预热辊和单面机前后的预热机和喷雾装置，对原纸的含水量进行调节。
在实际生产中，如果原纸含水量控制不当会形成许多纸品缺陷和品质问题，不仅易出现纸板粘合不良，又是还会造成纸板翘曲、爆线等等。因此在生产中对原纸水分的控制要格外当心。
一、原纸水分过高怎么调节？
（1）适当调节预热辊的活动导纸辊，增加原纸的预热包角，增大预热面积。
如果原纸的含水量过高时，可在预热辊的温度达到要求后，适当调节预热辊的活动导纸辊，增加原纸的预热包角，增大预热面积，这样可以在一定程度上起到减少原纸含水量的作用。如果将预热辊的预热面积调至最大，原纸含水量仍然过高，则应采该采取降低车速的方法解决。
（2）使预先调整好的预热辊温度降低，适当增加锅炉的供汽压力。
原纸含水量过高时，有时会使预先调节好的预热辊温度降低，以至于达不到预热要求。这时，应该在条件许可的前提下，适当增加锅炉的供汽压力，以达到提高预热辊温度的目的。
二、原纸水分过低时，怎么办？
（1）相应调节活动导纸辊，利用喷雾装置对原纸进行喷雾。
如果原纸含水量过低，就要相应调节活动导纸辊，减少预热面积，同时利用预热辊和单面机上的喷雾装置对原纸进行喷雾，增加原纸的含水量，使之达到标准要求。
（2）适当提高车速。
适当提高车速，从而变相降低原纸与预热辊的接触时间，也可以在一定程度上解决含水量低的问题
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